فروسیلیس و فرومنگنز دارای خواص فیزیکی متفاوتی هستند که ممکن است منجر به تفاوت در عملکرد آنها در طی فرآیند خرد کردن شود. با این حال، مقایسه مستقیم شکستن آسانتر کار سادهای نیست، زیرا به عوامل مختلفی مانند ترکیب آلیاژ، سختی، شکنندگی و همچنین تجهیزات و شرایط مورد استفاده در فرآیند خرد کردن بستگی دارد.
فروسیلیس که به نام آلیاژ فروسیلیکون یا فولاد سیلیکونی نیز شناخته می شود، نوعی فروآلیاژ با محتوای سیلیکون زیاد است. سختی فروسیلیس معمولاً زیاد است و درجه خاصی از شکنندگی دارد. بنابراین، در برخی موارد، فروسیلیس ممکن است بیشتر مستعد ضربه یا فشار و شکستگی باشد.
آهن منگنز که با نام آلیاژ آهن منگنز نیز شناخته می شود، نوعی آلیاژ آهن با محتوای منگنز بالا است. سختی آهن منگنز نسبتاً زیاد است، اما شکنندگی آن ممکن است به اندازه آهن سیلیکونی آشکار نباشد. آهن منگنز معمولاً دارای چقرمگی و مقاومت در برابر سایش است که ممکن است باعث مقاومت در برابر ضربه بهتر در طول فرآیند خرد شود.
با این حال، باید توجه داشت که اینها فقط توصیفات کلی هستند و همه موارد فروسیلیکون و آلیاژهای آهن منگنز را نشان نمی دهند. تفاوت در ترکیب و فرآیندهای ساخت آلیاژها ممکن است به تغییرات در خواص فیزیکی آنها منجر شود.
علاوه بر این، تجهیزات و شرایط مورد استفاده در فرآیند خرد کردن نیز می تواند تأثیر قابل توجهی بر اثر خرد کردن داشته باشد. به عنوان مثال، عواملی مانند نوع سنگ شکن مورد استفاده، سرعت خرد کردن و نیروی خرد کردن ممکن است بر روی اثر خرد کردن فروسیلیکون و آهن منگنز تأثیر بگذارند.
بنابراین، برای تعیین اینکه کدام آلیاژ بیشتر مستعد شکستگی است، باید آزمایشها و آزمایشهای خاصی برای درک عملکرد خرد کردن دو آلیاژ در شرایط خاص انجام شود.
