هر دو آلومینا و کاربید سیلیکون ترکیبات معدنی مهم هستند و دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در زمینه مواد هستند . موارد زیر یک مقدمه خاص برای آنها است:
I
ترکیب شیمیایی
lorem ipsum dolor sit amet ، consectetur adipiscing slit . nunc blandit dui eget ipsum pulvinar tempor {{1} in in laoreet elit sodales ، finibs lorem nec ، rutrum ipsum .}}}}}}}}}}}}
الومین
فرمول شیمیایی استبا هم2O3، متشکل از دو عنصر ، آلومینیوم (با هم) و اکسیژن (o) . آلومینیوم یک فلز واکنشی است ، و اکسیژن یک عنصر غیر فلزی است .} این دو از طریق پیوندهای یونی {3.}}}}
کاربید سیلیکون
فرمول شیمیایی استباکره، متشکل از سیلیکون (si) و کربن (C) Silicon. یک عنصر نیمه هادی است ، و کربن در این ترکیب ویژگی های غیر فلزی مشابهی را نشان می دهد . پیوند شیمیایی یک پیوند کووالانسی است .
دوم
خصوصیات فیزیکی
رنگ و ظاهر
الومین: هنگامی که خالص باشد ، به طور کلی یک پودر کریستالی سفید یا جامد. به عنوان مثال ، Corundum ، یک شکل کریستالی آلومینا ، بسته به ناخالصی که شامل 1 {1 {}} است ، دارای رنگ های مختلفی مانند سفید ، خاکستری و آبی است.
کاربید سیلیکون: معمولاً به عنوان کریستال های سیاه ، سبز یا آبی-سیاه ظاهر می شود. تفاوتهای رنگ به طور عمده ناشی از فرآیند تولید و محتوای ناخالصی. به عنوان مثال ، کاربید سیلیکون سبز به دلیل مقدار نسبتاً زیادی کربن آزاد {3.}}}}}}}
01
سختی
الومین: این سختی نسبتاً بالایی دارد با سختی Mohs در حدود 9. اغلب در ساخت ساینده ها و مواد مقاوم در برابر سایش استفاده می شود ، اما سختی آن کمی پایین تر از کاربید سیلیکون {2.}}
کاربید سیلیکون: این سختی بسیار بالایی دارد با سختی Mohs در اطراف 9.5. این یک ماده ساینده عالی است ، دوم فقط به الماس در سختی .
02
نقطه ذوب و نقطه جوش
الومین: نقطه ذوب تقریباً است ، و نقطه جوش در مورد . ویژگی های نقطه ذوب بالا آن را قادر می سازد تا پایداری را در محیط های درجه حرارت بالا حفظ کند و برای مواد نسوز مناسب است .
کاربید سیلیکون: نقطه ذوب تقریباً . به راحتی در دمای بالا به راحتی قابل تعقیب است و هیچ نقطه جوش مشخصی ندارد . می تواند در برابر دمای بالا مقاومت کند و اغلب در سناریوهای با درجه حرارت بالا استفاده می شود {3.}}}}}
03
تراکم
الومین: چگالی معمولاً بین ، با چگالی نسبتاً بزرگ {{0}
کاربید سیلیکون: چگالی تقریبا ، که کمی پایین تر از آلومینا {{0} است
04
هدایت الکتریکی
الومین: چگالی معمولاً بین ، با چگالی نسبتاً بزرگ {{0}
کاربید سیلیکون: چگالی تقریبا ، که کمی پایین تر از آلومینا {{0} است
05
iii .
خواص شیمیایی
اکسید کننده و کاهش خواص
الومین: این خصوصیات شیمیایی پایدار دارد ، و خاصیت اکسید کننده و کاهش آن در دمای اتاق بسیار ضعیف است . در دماهای بالا ، می تواند با عوامل کاهش دهنده قوی واکنش نشان دهد . به عنوان مثال ، می تواند با دمای بالا با کربن واکنش نشان دهد تا در آلومینیوم و دی اکسید کربن {2.}}
کاربید سیلیکون: این خاصیت در دماهای بالا دارای یک خاصیت کاهش دهنده خاص است و می تواند با اکسیدهای فلزی واکنش نشان دهد تا سیلیکون ، کربن و فلزات مربوطه .} علاوه بر این ، در محیط های با درجه حرارت بالا و اکسید کننده اکسید کننده اکسیده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی
الومین: مقاومت در برابر خوردگی خوب و تحمل خاصی نسبت به اکثر اسیدها و قلیایی . با این حال ، تحت شرایط اسید قوی و قلیایی مانند اسید نیتریک غلیظ و محلول هیدروکسید سدیم غلیظ. واکنش نشان می دهد.
کاربید سیلیکون: این مقاومت در برابر خوردگی نسبتاً خوبی دارد و می تواند در برابر فرسایش بسیاری از مواد شیمیایی . مقاومت خوبی در محیط های شیمیایی درجه حرارت بالا داشته باشد .
من
روشهای آماده سازی
روند بایر
یکی از روشهای اصلی تولید صنعتی آلومینا . bauxite (مؤلفه اصلی آلومینا هیدرات است) در یک محلول هیدروکسید سدیم برای به دست آوردن محلول آلومینات سدیم حل می شود ، و سپس آلومینا از طریق مراحل مانند تصفیه ، تجزیه بذر و کلسینه.}}}}}}}}
روند پخت و پز
بوکسیت با سنگ آهک ، خاکستر سودا و غیره مخلوط می شود ، . ، و سپس در دماهای بالا . پس از آن ، آلومینا از طریق فرآیندی مانند شستشو ، ناامیدی و کربن . بدست می آید.
فرآیند
این یک روش قدیمی و متداول است . با استفاده از ماسه کوارتز (مؤلفه اصلی) و کک نفتی (یا کک ذغال سنگ) به عنوان مواد اولیه ، و اضافه کردن خاک اره به عنوان یک ماده شل کننده ، کاربید سیلیکون از طریق واکنش های شیمیایی با گرم کردن در دمای بالا (در حدود) در یک توری مقاومت.}}}}}
رسوب بخار شیمیایی (CVD)
با استفاده از ترکیبات گازی حاوی سیلیکون و کربن (مانند و) در محیط های با درجه حرارت بالا و واکنش خاص ، فیلم های نازک کاربید سیلیکون یا ریزگردها بر روی سطح بسترها. رسوب می شوند
V
قسمتهای کاربردی
الومین
مواد نسوز
با توجه به نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب ، از آن به طور گسترده ای در ساخت آجرهای نسوز ، صلیب نسوز و غیره استفاده می شود . ، و در صنایع با درجه حرارت بالا مانند فولاد و شیشه . اعمال می شود.
01
مواد سرور
این یک ماده اولیه مهم برای سرامیک است ، که در تولید ابزارهای برش سرامیکی ، یاتاقان های سرامیکی و غیره استفاده می شود.
02
ساینده ها و ابزارهای سنگ زنی
می توان آن را به کاغذ سنباده ، چرخ های سنگ زنی و غیره . ، که برای سنگ زنی و صیقل دادن مواد فلزی و غیر فلزی . inded ساخته شده است.
03
صنعت الکترونیکی
از آن به عنوان یک ماده عایق در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود ، مانند ساخت بسترهای مدار یکپارچه {{0}
04
کاربید سیلیکون
راه حل های پتروشیمی
سختی زیاد آن ، آن را به یک ماده باکیفیت برای ساخت چرخ های سنگ زنی ، پارچه های ساینده و غیره تبدیل می کند. ، به خصوص برای مواد سنگ زنی با سختی نسبتاً بالا .}
01
راه حل های متالورژی
این ماده در ساخت مواد نسوز پیشرفته مانند آجرهای کاربید سیلیکون استفاده می شود و به طور گسترده در کوره های درجه حرارت بالا در صنایعی مانند متالورژی و سرامیک. استفاده می شود.
02
مواد نیمه سندی
به عنوان یک نیمه هادی مهم ، در ساخت دستگاه های نیمه هادی قدرت ، دستگاه های با فرکانس بالا و غیره. استفاده می شود و در زمینه هایی مانند الکترونیک برق و ارتباطات {2. نقش مهمی ایفا می کند.
03
مهندسی مکانیکی
می توان از آن برای ساخت قطعات مکانیکی مانند یاتاقان های سرامیکی کاربید سیلیکون استفاده کرد ، که دارای خصوصیاتی مانند مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام بالا هستند و عملکرد و عمر سیستم های مکانیکی را بهبود می بخشند {1.
04
